数控车铣复合机床发生撞刀故障的原因

相对于普通机床，数控车铣复合机床加精度高，尺寸稳定性好，工人劳动强度低，便于现代化管理。但由于操作不当或编程错误等原因，易使daoju或刀架撞到工件或机床上，轻者会撞坏daoju和被加工的零件，重者会损坏机床部件，使数控车铣复合机床的加工精度丧失，甚至造cheng人身事故。

　　从保持精度的角度看，在东莞数控车铣复合机床使用中不允许dao具和机床或工件相撞。下面，普森数控对撞刀原因进行归纳和分析，希望对大家有帮助。

　　模拟加工机床没有锁住。由于数控车铣复合机床其是采用软件进行锁住的，在模拟加工时，当按下自动运行按钮时在模拟界面并不能直观地看到机床是否已锁住。模拟时往往又没有对刀， 如果机床没有锁住运行，易发生撞刀。所以在模拟加工前应到运行界面确认一下机床是否锁住。

加工时忘记关闭空运行开关。由于数控车铣复合机床在程序模拟时，为了节省时间常 常将空运行开关打开。空运行指的是机床suoyou运动轴均以G00的速度运行。如果在加工时空运行开关没关的话，机床忽略给定的进给速度，而以G00的速度运行，造成打刀、撞机床事故。

　　空运行模拟后没有再回参考点。在校验程序时机床是锁住不动的，而daoju相对工件加工在模拟运行(juedui坐标和相对坐标在变化)，这 时的坐标与实际位置不符，须用返回参考点的方法，baozheng机械零点坐标与juedui、相对坐标一致。如果在校验程序后没有发现问题就进行加工操作，将造成dao具的碰撞。

　　超程解除的方向不对。当车铣复合机床超程时，应该按住超程解除按钮，用手动或手摇方式朝相反方向移动，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，则会对机床产生伤害。因为当按下超程解除时，机床的超程保护将不起作用，超程保护的行程开关已经在行程的尽头。此时有可能导致工作台继续向超程方向移动，zui终拉坏丝杠，造成机床损坏。

　　zhiding行运行时光标位置不当。zhiding行运行时，往往是从光标所在位置开始向下执行。对车床而言，需要调用所用daoju的刀偏值，如果没有调用daoju，运行程序段的daoju可能 不是所要的daoju，有可能因daoju不同而造成撞刀事故。当然在加工zhongxin、数控铣床上yiding要先调用坐标系如G54和该刀的长度补偿值。因为每把刀的长度补偿值不一样，如果没调用也有可能造成撞刀。

　　数控车铣复合机床作为高精度的机床，防撞是非常biyao的，要求操作者养成认真细心谨慎的习惯，按正确的方法操作机床，减少机床撞刀现象发生。